La facciata ventilata in gres porcellanato rappresenta una soluzione innovativa, capace di unire estetica, durabilità ed efficienza energetica. Questo sistema di rivestimento esterno, composto da lastre in gres porcellanato fissate a una sottostruttura metallica, garantisce numerosi vantaggi sia in fase di progettazione che di realizzazione.
Una facciata in gres porcellanato risulta adatta a ogni tipo di architettura: ma perché scegliere questa soluzione? Scopriamo vantaggi, caratteristiche e possibili finiture di una facciata ventilata in gres porcellanato.
Perché scegliere il gres porcellanato per facciate ventilate
Resistente, funzionale e dall’alta resa estetica: il gres porcellanato si dimostra uno dei materiali più indicati per la realizzazione delle facciate ventilate. Questo materiale, infatti, assicura ottime prestazioni sia dal punto di vista tecnico estetico, risultando semplice da manutenere, sostenibile e durabile.
I vantaggi garantiti dal gres nella progettazione di una facciata ventilata includono:
- Isolamento termo-acustico. La camera d’aria della facciata ventilata riduce dispersioni di calore e rumore;
- Durabilità. Il gres mantiene il suo aspetto estetico e le caratteristiche tecniche nel tempo, senza mostrare segni di invecchiamento;
- Versatilità estetica, essendo disponibile in un’ampia gamma di colori, texture, effetti e formati;
- Manutenzione ridotta. La superfice non è porosa, è semplice di pulire anche in presenza di smog o graffiti;
- Leggerezza. Le lastre sottili semplificano movimentazione e installazione;
- Sostenibilità. Il gres è un materiale ecocompatibile, privo di sostanze tossiche e VOC, ottenuto per oltre il 70% da materie prime riciclate. Riciclabile a fine vita, contribuisce al risparmio energetico dell’edificio grazie alle sue capacità isolanti termiche naturali.
Caratteristiche tecniche del gres per facciata ventilata
Una facciata ventilata in gres porcellanato garantisce prestazioni elevate grazie alle caratteristiche fisiche e meccaniche di questo materiale, tra cui:
- Resistenza meccanica. Il gres presenta un elevato modulo di rottura e un’ottima capacità di sopportare urti, flessioni e sollecitazioni meccaniche;
- Assorbimento minimo dell’acqua. Ciò contribuisce a prevenire infiltrazioni, rigonfiamenti e danni da umidità nel tempo;
- Incombustibilità. Il gres, materiale Classe A1, non è infiammabile;
- Stabilità dimensionale. Questo materiale vanta una bassa dilatazione termica e un’eccellente resistenza agli sbalzi di temperatura e agli effetti del gelo;
- Durabilità e resistenza agli agenti atmosferici. Il gres resiste agli agenti atmosferici mantenendo intatto l’aspetto estetico e le prestazioni meccaniche nel tempo;
- Resistenza chimica. Il gres non subisce danni da sostanze chimiche comuni o da inquinamento urbano;
- Compatibilità con grandi formati e lastre sottili. Le moderne tecniche produttive consentono di realizzare lastre fino a 5 m² senza compromettere resistenza e durabilità.
Finiture ed effetti disponibili
Una facciata ventilata in gres porcellanato può presentare un design unico e contemporaneo in base alle soluzioni estetiche disponibili. In particolare:
- Effetto legno. Ricrea il calore e la naturalezza del vero legno, garantendo allo stesso tempo la resistenza e durabilità proprie del gres;
- Effetto cemento e materico. Essenziale, semplice da manutenere, dona un’estetica urbana e industriale;
- Effetto pietra naturale. Richiama l’aspetto rustico e tradizionale della pietra, eliminando le problematiche legate al peso, alla manutenzione e alla fragilità dei materiali naturali;
- Superfici lucide, satinate oppure opache. Consentono di modulare la riflessione della luce e l’impatto visivo;
- Trattamenti speciali funzionali. Le superfici antiscivolo, autopulenti o idrorepellenti migliorano sicurezza, praticità e durabilità della facciata;
- Finiture creative e personalizzate. È possibile ottenere lastre con texture tattili, giochi di colore ed effetti materici.
Formati e dimensioni delle lastre
Le lastre in gres porcellanato per facciate ventilate sono disponibili in un’ampia gamma di formati, dai più piccoli (60x30cm) fino a grandi lastre (che possono raggiungere i 260x120cm o arrivare anche a 5 m²).
Esistono formati intermedi (120x278cm o 120x120cm) con spessori ridotti, utilizzati spesso per facciate e rivestimenti. Tra i formati tradizionali rientrano: 60x30cm, 60x60cm, 90x45cm, fino a 120x60cm o 150x75cm.
I grandi formati garantiscono i seguenti vantaggi:
- Estetica migliorata e superfici più continue, riducendo la percentuale di fughe;
- Riduzione dei tempi di posa e dei costi in cantiere. Utilizzare grandi lastre grandi permette di montare meno pezzi e di stuccare meno fughe;
- Minore utilizzo di materiali di giunzione. Riducendo le fughe, diminuisce la quantità di stucco e materiali sigillanti da utilizzare;
- Effetti grafici valorizzati. Le superfici vaste consentono di mettere in rilievo grafiche, texture ed effetti materici;
- Leggerezza, in caso di spessore ridotto. Le grandi lastre, se con spessore di 6mm, sono più gestibili dal punto di vista del peso;
- Costi di manutenzione ridotti. Le superfici più grandi e lisce sono più semplici da pulire, meno soggette a problemi estetici o agli accumuli di sporco nei giunti.
Confronto gres vs altri materiali per facciata ventilata
Oltre al gres porcellanato, altri materiali vengono impiegati per la realizzazione delle facciate ventilate. Compariamo le alternative nei seguenti paragrafi.
Gres porcellanato vs pietra naturale
Il gres porcellanato è più leggero della pietra naturale, il che semplifica l’installazione e riduce i carichi strutturali. Il gres richiede minore manutenzione rispetto alla pietra, che può essere soggetta a macchie e usura. Generalmente, il gres porcellanato ha un costo inferiore rispetto alla pietra naturale.
Gres porcellanato vs legno
Mentre il legno necessita di trattamenti periodici specifici, il gres porcellanato risulta più resistente agli agenti atmosferici. Entrambe i materiali propongono un aspetto naturale, ma il gres è più versatile sia nelle finiture che negli effetti. Il gres, inoltre, è un materiale inerte e privo di sostanze tossiche, mentre il legno richiede una gestione forestale sostenibile.
Gres porcellanato vs alluminio
Il gres offre migliori prestazioni in termini di isolamento termico e acustico rispetto all’alluminio, permettendo inoltre una maggiore varietà di finiture estetiche e stili. Il gres, infine, è più resistente agli agenti atmosferici e all’usura rispetto all’alluminio.
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