Lo Stadio Luigi Ferraris, conosciuto anche come Marassi, è un’istituzione di Genova, che con la sua struttura storica rappresenta un pezzo del patrimonio culturale e sportivo della città. Recentemente, questo edificio emblematico ha richiesto un intervento di ristrutturazione per garantire la sua conservazione e funzionalità. EdiliziAcrobatica® ha avuto l’onore di essere incaricata di questo progetto di ristrutturazione, che ha rappresentato una sfida entusiasmante ed una ulteriore opportunità per dimostrare l’eccellenza nel campo della ristrutturazione edilizia.
Primo Sopralluogo
Durante il primo sopralluogo, abbiamo effettuato una dettagliata analisi delle condizioni strutturali dello stadio, identificando i punti critici e le aree che necessitavano di intervento. In particolare, la messa in sicurezza dei 4 stralli, sia internamente che esternamente, e l’impermeabilizzazione delle solette negli ultimi 6 piani e la copertura sono state identificate come prioritarie. Le nuove lamiere a copertura delle fughe tra gli elementi prefabbricati avrebbero inoltre contribuito a migliorare l’integrità strutturale dello stadio.
Il ciclo operativo di allestimento del cantiere rappresenta una fase cruciale per garantire che tutte le successive operazioni di ristrutturazione vengano eseguite in modo sicuro ed efficiente. Inizia con la predisposizione e la preparazione degli attrezzi e degli equipaggiamenti necessari per effettuare le lavorazioni. Questa fase è essenziale per assicurare che tutti gli interventi successivi procedano senza intoppi. Segue poi l’ancoraggio, che è suddiviso in due parti principali: l’ancoraggio principale e quello secondario. L’ancoraggio principale viene eseguito su un elemento portante presente in copertura, mentre l’ancoraggio secondario su un secondo corpo di fabbrica portante. Questo passaggio è fondamentale per garantire la stabilità e la sicurezza durante tutte le fasi di lavoro. Un altro passo importante è l’applicazione di una mantovana aerea, composta da tubi in alluminio e un sacco in doppio strato di PVC. Questa mantovana è progettata per evitare che i materiali di risulta cadano in basso, proteggendo così sia i lavoratori che gli spazi sottostanti. Infine, la pulizia del cantiere e degli spazi condominiali resi disponibili è un’operazione che viene sempre eseguita dai nostri operatori specializzati. Vengono utilizzati prodotti ecosostenibili per garantire una pulizia efficace ed a basso impatto, e tutti i materiali di risulta vengono trasportati in una pubblica discarica autorizzata. Questa fase finale assicura che il cantiere sia pronto per le successive operazioni di ristrutturazione, mantenendo un ambiente di lavoro sicuro e ordinato.
Ottimizzazione della durabilità: processo di impermeabilizzazione strutturale degli stralli e copertura
Nell’ambito del progetto di rinnovamento una fase cruciale è rappresentata dall’opera di impermeabilizzazione delle solette dei 4 stralli situati negli ultimi 5 piani e della copertura. Questo intervento è fondamentale per preservare l’integrità strutturale dell’edificio, garantendo una protezione duratura contro le infiltrazioni d’acqua e le avverse condizioni meteorologiche. Il processo, eseguito con precisione e maestria tecnica, segue una serie di passaggi chiave per assicurare un risultato ottimale.
Il primo passo è la pulizia del piano di posa, che è l’oggetto di intervento, per preparare la superficie e garantire l’adesione ottimale dei materiali impermeabilizzanti. Segue il riempimento di eventuali lesioni presenti sulla superficie mediante l’utilizzo di un sigillante butilico di alta qualità, Bioscud BT FIX. Successivamente, viene applicato uno strato di Bioscud primer, un promotore di adesione monocomponente, su tutta la superficie, mediante una posa a rullo.
L’operazione successiva consiste nell’applicazione di un strato di Bioscud BT, un sigillante impermeabilizzante antipioggia tixotropico rinforzato, sempre su tutta la superficie, impregnando in esso una stuoia Bioscud TNT. Questo strato, dal peso di circa 2,0 kg/m2, fornisce una barriera robusta contro l’acqua. Una volta che il prodotto si è indurito, si procede con l’applicazione di un ulteriore strato di Bioscud BT, sempre mediante l’utilizzo di un rullo, su tutta la superficie, incrociando il senso di applicazione, per garantire una copertura completa e uniforme.
Infine, viene eseguita la fornitura e la posa di lamiera a copertura degli spessori tra i vari elementi prefabbricati. Questo intervento finale assicura una protezione aggiuntiva, contribuendo a preservare la durabilità e l’efficacia del sistema di impermeabilizzazione, garantendo così la longevità strutturale dello Stadio.
- Pulizia del piano di posa oggetto di intervento.
- Riempimento di eventuali lesioni mediante sigillante butilico Bioscud BT FIX.
- Fornitura e posa a rullo di uno strato di Bioscud primer promotore di adesione monocomponente su tutta la superficie.
- Applicazione su tutta la superficie a rullo di uno strato da 2,0 kg/m2 circa di Bioscud BT sigillante impermeabilizzante antipioggia tixotropico rinforzato impregnando in esso la stuoia Bioscud TNT.
- A prodotto indurito, applicazione a rullo di uno strato da 1,0 kg/m2 circa di Bioscud BT sigillante impermeabilizzante antipioggia tixotropico su tutta la superficie, incrociando il senso di applicazione.
- Fornitura e posa di lamiera a copertura degli spessori tra i vari elementi prefabbricati.
Salvaguardia strutturale: interventi di sicurezza per gli stralli e per la copertura
Le operazioni di ristrutturazione proseguono con una fase delicata e molto importante: la messa in sicurezza interna ed esterna dei 4 stralli situati negli ultimi 6 piani dell’edificio, compresa la copertura. Questi interventi sono essenziali per garantire la stabilità e la longevità dell’infrastruttura, assicurando al contempo la sicurezza di chi opera sul cantiere e di chi frequenterà lo stadio. Ogni passaggio del ciclo operativo è eseguito con la massima cura e precisione, in conformità con gli standard normativi e di qualità.
Il processo inizia con un rigoroso controllo di stabilità della muratura dei 4 stralli, eseguito tramite calate verticali. Durante questa fase, la stabilità delle strutture viene verificata mediante picchettatura, identificando eventuali porzioni pericolanti che necessitano di demolizione. La demolizione è eseguita con la massima attenzione per evitare danni collaterali, seguita dalla spazzolatura dei ferri di armatura e dalla loro passivazione. Quest’ultima operazione può essere eseguita utilizzando Kerakoll tipo Geolite o, in alternativa, Kerakoll tipo Kerabuild Eco Steel P.
Successivamente, viene applicata una boiacca con malta tipo Kerakoll Geolite nel contorno delle porzioni di intonaco distaccate. Questa operazione è fondamentale per proteggere le superfici esposte, evitando ulteriori danneggiamenti in caso di piogge o altre condizioni atmosferiche avverse.
Al termine di questi lavori tutti i materiali di risulta vengono smaltiti in maniera responsabile presso le discariche autorizzate, assicurando un’adeguata gestione dei rifiuti e contribuendo al mantenimento di un ambiente di lavoro pulito e sicuro.
- Controllo di stabilità della muratura dei 4 stralli (ultimi 6 piani compresa copertura) eseguito tramite calate verticali con verifica della stabilità delle stesse mediante picchettatura, con annessa eventuale demolizione delle porzioni pericolanti.
- Demolizione delle porzioni pericolanti, spazzolatura dei ferri di armatura e la loro passivazione eseguita con Kerakoll tipo Geolite o in alternativa Kerakoll tipo Kerabuild Eco Steel P.
- Applicazione di boiacca con malta tipo Kerakoll Geolite nel contorno delle porzioni di intonaco distaccate in modo da non danneggiare ulteriori porzioni di facciata in caso di piogge.
- Smaltimento dei materiali di risulta presso le discariche autorizzate.
Ciclo Operativo di Installazione Lamiere a Copertura delle Fughe:
- Fornitura e posa di lamiera a copertura degli spessori tra i vari elementi prefabbricati.
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